温度、压力和速度是热烫印技术的三大要素,只有控制好三者之间的关系,才能控制好烫印质量,立体烫金也一样。
由于立体烫金是一次完成烫金和凹凸压印,对温度的要求就更高,普通烫金温度只要70℃~90℃,而立体烫金则在150℃左右才能完成。
若温度太低则可能出现电化铝胶粘层和剥离层不能充分熔化,烫印时电化铝箔不能完整转移,产生烫印不上或露底。
而温度太高则会出现纸张变形过度,图文糊并,字迹不清,甚至出现电化铝变色的现象,同时还可能会由于温度过高而使烫印版膨胀过多,而不能精 确与底模配合,产生烫印不良现象。因此温度的控制是三大要素之 首。
烫印压力则是指烫印瞬间烫印版版面所受到的压力。
在烫印过程中,熔化后的电化铝胶粘层是靠压力来完成电化铝转印的,因此压力的大小和均匀性就直接影响了烫印的质量。而立体烫金除了要求电化铝箔转移到印刷品表面外,还要用巨大的压力在烫印部位压出立体浮雕图案,因此压力要比普通烫金更大,这也就要求烫金箔的强度要更好,以能经受强大压力的挤压。
当然这并不是说压力越大越好,必 须要合适,压力的过大过小都不能得到精美的图案。压力过大可能会压破烫金箔,甚至压坏底模和待烫印刷品;而压力过小,则可能会产生烫金箔转移不完全或烫印不上,使压凹凸的立体感浮雕达不到质量要求。因此压力控制同样很关键。
烫印速度实际上就是烫印物与电化铝的接触时间,也即电化铝的受热时间。
烫印速度快,受热时间短,烫印温度下降快,造成温度过低,烫印牢度就会受影响;烫印速度慢,受热时间长,烫印温度下降慢,烫印牢度好,但若控制不好则会造成烫印温度过高的故障。
因此合适的烫印速度也是获得高质量烫印效果的保证。
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