近年来，随着人们对商品包装外观、风格和质量要求的提高，印刷技术和包装技术取得了很大的进步，印刷后加工技术取得了蓬勃发展电化铝烫印作为印刷加工的一部分，近年来发生了巨大的变化。

新技术、新技术和各种技术的结合，使包装印刷在光泽、三维、金属、防伪性能取得了良好的效果，特别是应用越来越广泛的三维印刷技术，使商品包装高 档精致、华丽、个性化。

目前，该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高 档包装盒。

1.烫金

烫金是指在一定压力和温度的帮助下，使用安装在烫印机上的模板，使印刷品和烫印版在短时间内合压，并根据烫印模板的图形要求将金属箔或彩色彩箔转移到烫印材料表面的加工工艺。因为烫印主要是金银色的，所以通常被称为烫金。

该技术是增加标签、商标、烟袋、酒包和各种高 档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。

它可艺上可分为先烫后印、先印后烫。先烫后印是在空白承印物上烫印电化铝箔层，然后在铝箔层表面印刷图片和文字，主要用于需要大面积烫印的包装印刷品。先印后烫是在印刷品上，在需要烫印的部位烫印所需的图案，是目前应用广泛的工艺。

在烫印方法上，可分为热烫印技术和冷烫印技术。热烫印技术是完成电化铝箔转移的烫印过程，需要一定的温度和压力。冷烫印技术是将紫外线胶粘剂涂在印刷部位，通过一定的压力将电化铝箔转移到包装印刷表面的过程。这两种方法都有自己的特点，以满足不同产品的要求。

2.立体烫金。

立体烫金技术是烫金技术与凹凸印刷技术相结合的复合技术。它是一个利用腐蚀或雕刻技术将烫金和凹凸图形制成阴模凹版和阳模凸版，实现烫金和凹凸印刷技术一次性完成的过程。该工艺同时完成了烫金和凹凸，减少了加工工艺和套印不允许的废品，提高了生产率和产品质量。

由于立体烫金是烫金与凹凸压印技术的结合，产品效果为浮雕立体图案，不能再印刷，因此必 须采用先印后烫工艺，同时由于其精度高、质量要求高，不适合冷烫印技术，更适合热烫印技术。

1.

热烫金的工艺流程。

热烫金的工艺流程为:装版、垫版、热压、剥离、排废。

其工艺主要采用热压转移的原理。在电化铝和热印版的合压作用下，由于电热板加热使热印版具有一定的热量，电化铝加热使热熔染色树脂层和粘合剂熔化，染色树脂层粘度降低，特殊热粘合剂熔化粘度增加，铝层和电化铝基膜同时转移到承印，随着压力的去除，粘合剂迅速冷却固化，铝层牢固。

热烫的关键是烫印版对电化铝的压力和传热，两者缺一不可。

所以现在我们将烫印版微分为无数直径为数十到数百微米/J的烫印点，烫印时给每个点连续压力，图形和空白的选择取决于某个点的加热或不加热，如果某个点加热，这是烫印，相反是空白，这是无版烫印的基本思想。

无版烫印后的图文实际上是无数烫印点聚集的表现，烫印点越小，图文边缘越光滑，烫印图像越精细。

无版烫印机中的烫印点是通过打印针实现的，所以300dpi相当于每英寸~-300根针，每毫米12根针，相当精细，单独加热；另一方面，打印针必 须能够立即加热和冷却，两个帧之间的印刷可能是图形和空白的边界，所以冷却速度决定了印刷速度和印刷质量，这就是为什么印刷精度和印刷速度是无版印刷的核心，困难的原因。

FoilXpress专利介绍了陶瓷印刷头盖的技术。用加热元件（打印针）覆盖陶瓷印刷头盖。当加热元件连接时，有效地将热量从加热元件传递到电化铝片；当加热元件关闭时，印刷头盖有效地散热，以避免不想要的热传递。

2）在烫金纸无版烫印过程中，印刷头盖直接接触电化铝。一般薄膜材料在加热条件下可转化为粘流态。薄膜粘度的增加容易与印刷头盖粘连，导致印刷故障；同时，打印针需要瞬时加热和散热，防止电化铝开裂，这就要求打印针的加热温度不要太高。因此，电化铝热熔胶的熔化温度不能太高，电化铝结构具有良好的热传递。

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