分析太阳能光伏丝网印刷设备

丝网印刷是太阳能电池制造的一个重要过程，其质量将对太阳能电池的性能产生重要影响，特别是电气性能。在太阳能电池的一般生产过程中，通过扩散和制造，等离子体腐蚀周围和pecvd减少反膜，下一个过程主要是通过丝网印刷和烧结形成良好的电JI接触。

丝网印刷本身就是一种传统的工业技术，自20世纪70年代以来得到了广泛的应用。该技术也广泛应用于太阳能电池的生产成本方面具有明显的优势，该技术也广泛应用于太阳能电池的生产中。其次，丝网印刷工艺可以大规模生产，减少生产周期。第三，使用丝网印刷可以减少工艺污染，避免光刻、腐蚀等较多的工艺。近年来，通过改进丝网印刷工艺，大大提高了工艺水平，可将网格宽度降至50微米左右，膜厚提高到20微米左右。通过改进浆料，显著提高了太阳能电池的参数。

丝网印刷由丝网、刮刀、浆料、工作台和基板五个要素组成。丝网印刷的基本原理是：利用丝网图形部分的透浆材料和非图形部分的透浆材料的基本原理进行印刷。印刷时，将浆液倒入丝网一端，用刮刀在丝网的浆液部分施加一定的压力，同时移动到丝网的另一端。在移动过程中，油墨被刮刀从图形部分的网孔挤压到基板上。由于浆液的粘度，印刷固定在一定范围内。在印刷过程中，刮刀始终与丝网印刷和承印接触，接触线随刮刀移动。由于丝网与承印之间保持一定的间隙，印刷过程中的丝网通过自身张力对刮刀产生反作用力。这种反作用力称为反弹力。由于回弹力的作用，丝网与基板只接触移动线，而丝网的其他部分与承印材料分离，以确保印刷尺寸精度和脏承印材料的分离。刮刀刮过整个印刷区域后，将其抬起，丝网也与基板分离，工作台返回给料位置，这是一个印刷行程。在丝网印刷过程中，需要控制流体的运动。印刷前，由于粘度大，丝网上的浆液不会自行流动，漏过丝网；印刷时，刮刀将浆液压入网中。在刮刀和丝网的作用下，浆液受到很大的切应力，粘度迅速下降，从而与基板接触。在丝网反弹过程中附着在基板上。

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